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由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經成為當今的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術的進步，粉末涂料的應用將會越來越多。粉末涂料和涂裝技術的提高...
由于環(huán)保的巨大壓力，粉末涂料已經成為當今的主流。隨著粉末涂料和涂裝技術的進步，粉末涂料的應用將會越來越多。粉末涂料和涂裝技術的提高主要來自于汽車工業(yè)、家電工業(yè)和一般工業(yè)的需求增加，包括原料、制粉和涂裝技術。粉末涂料廣泛應用于汽車工業(yè)。粉末涂料用于底盤、內飾件、輪轂和車身。汽車粉末涂料的技術改進包括:透明粉末的透明度、附著力、平整性和抗紫外線性:在保證粉末涂料外觀和性能的前提下，盡可能降低固化溫度;以及各種涂層技術(如機器人技術、氣流控制技術、高粉比技術)。
靜電噴涂原理:在噴涂線內通過靜電粉末噴涂設備將粉末噴涂到工件表面。在靜電作用下，粉末會被吸附在工件表面均勻形成粉末涂層;粉末涂料經高溫烘烤、流平固化，成為具有不同效果的底層涂料;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于涂裝工藝，成本也在相同效果下。
1. 預處理目的:去除工件表面油污、灰塵、鐵銹，形成耐腐蝕的“磷化層”，增加噴涂層附著力。主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。預處理后的工件不僅無油、無銹、無灰塵，而且在銀白色、有光澤的表面形成一層不易生銹的灰色磷化膜，可以防止和增加噴涂涂層的附著力。
2. 靜電噴涂用途:將粉末涂料均勻噴涂在工件表面。特殊工件(包括容易產生靜電屏蔽的部位)由靜電噴涂機配合高性能噴塑線完成。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件表面均勻噴涂一層粉末涂層;落下的粉末經回收系統(tǒng)回收，篩分后可重復使用。
3.高溫固化目的:將工件表面的粉末涂層加熱到規(guī)定的溫度并保持相應的時間，使涂層熔化、平整、固化，從而獲得我們想要的工件表面效果。工藝步驟:將涂漆工件推入固化爐，加熱到預定溫度并保溫相應時間;成品是通過取出并冷卻爐得到的。
4. 裝飾處理用途:產品經過靜電噴塑線噴涂后達到特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、燈飾等。流程步驟:面具;轉印等加工工藝。
